Rotācijas sausinātāja iekārta

Rotācijas sausinātāja iekārta KZB izmanto īpašu alumīnija sakausējuma rāmi, kam ir stingra struktūra un laba blīvējuma veiktspēja. Rotējošais riteņu mitrinātājs izmanto divslāņu izolāciju, plastmasu, kas izsmidzināta uz ārējās virsmas, cinkota tērauda plāksni uz iekšējās virsmas un poliuretāna materiālu vidū, kas atbilst valsts siltuma pārneses ātrumam un aukstuma tilta novēršanai, kā arī efektīvi novērš "kondensācijas" parādību. .

Nominālā sausināšanas jauda:
20 grādi ;RH60%: 9,9Kg/h ——166,2Kg/h;
30 grādi ;RH60%: 10,5Kg/h ——184,2Kg/h;
Apstrādāts gaiss:
Nominālais gaisa tilpums: 1500m3/h—-30000m3/h
Motora jauda: 1,1 kW - 18,5 kW
Izejas atlikušais spiediens: 250Pa——500Pa
Reģenerēts gaiss:
Nominālais gaisa daudzums: 500m3/h—-10000m3/h
Motora jauda: 0.75Kw——7.5Kw
Izejas atlikušais spiediens: 250Pa——400Pa
Atjaunojamās enerģijas patēriņš:
Elektriskais tips: 18Kw——350Kw
Tvaika tips: 35Kg/h——880Kg/h
Uzstādītā jauda:
Elektriskais tips:19.9Kw——376Kw
Tvaika tips: 1.9Kw——26Kw

Nosūtīt pieprasījumu

Produkta ievads Tehniskais parametrs

Rotācijas sausinātāja iekārta KZB

Galvenais tehniskais komponents – mitruma absorbcijas sliede – izmanto piektās paaudzes Eiropas – augstas efektivitātes titāna-silīcija kompozītmateriāla sliedi. Tā līmēšanas ātrums pārsniedz 82%, un to plaši izmanto dažādās sausināšanas prasībās.

Importētie piedziņas motori un zobsiksnas kopā ar unikāliem pašspriegojošiem, pretbloķēšanas gultņiem un kontaktu blīvēšanas sistēmām efektīvi garantē sliežu stabilu un uzticamu darbību.

Visi izmanto importētu zīmolu elektriskos komponentus, uzticamus kļūdu trauksmes un aizsardzības pasākumus, ar attālās komunikācijas saskarni, var realizēt automātisku vadību, izmantojot DDC vai PLC, un tos var aprīkot ar skārienekrānu vai konfigurācijas programmatūru, lai atbilstu rūpnieciskās automatizācijas prasībām.

Reģenerācijai var izmantot dažādas metodes, piemēram, elektrisko sildīšanas cauruli, tvaika sildīšanu, siltuma vadīšanas eļļas spirāli, mazuta tiešo sadedzināšanu, tiešu dabasgāzes sadedzināšanu utt. Ieplūdes atverē ir izmantots augstas temperatūras izturīgs alumīnija filtrs, kuram ir ilgs kalpošanas laiks un viegli kopjams.

Izmantojot augstas kvalitātes tērauda plāksnes no lielām rūpnīcām, jaudīgus importētus CNC griešanas, liekšanas, caurumošanas un apdares centrus, bagātīgus virsmas apstrādes procesus, piemēram, cinkošanu, izsmidzināšanu un cepšanas krāsu, lai apmierinātu dažādās klientu prasības attiecībā uz izskatu.

Iezīme un priekšrocības

J: 1. Liela mitruma noņemšanas jauda un augsta efektivitāte.

A: Rotācijas desikantu sausinātāja metode acīmredzami atšķiras no vienkāršas dzesēšanas sausināšanas metodes. Ar dzesēšanas sausināšanas metodi apstrādātā gaisa rasas punkts parasti nav zemāks par 10-15 grādiem, pretējā gadījumā uz virsmas dzesētāja virsmas var rasties sals, kas ir piemērotāks mitruma noņemšanai parastajā vidē, un rotējošais gaisa sausinātājs var viegli pagatavot apstrādāto gaisu. Gaisa rasas punkts sasniedz zem nulles mitruma un var pat pazemināties līdz īpaši zemas temperatūras rasas punktam -70 grādiem.

J: 2. Rotācijas kompresora sausinātājs ir kompakts un viegli uzstādāms

A: Tāpēc tas ir vairāk piemērots saskaņošanai ar citām sistēmām dažādos jaunbūves, rekonstrukcijas un paplašināšanas projektos.

J: 3. Zemas ekspluatācijas izmaksas un enerģijas taupīšana.

A: Rotējošā gaisa sausinātāja galvenais enerģijas patēriņš ir siltums, kas nepieciešams rotējošā riteņa atjaunošanai. Tā reģenerācijai nepieciešamo siltumu var nodrošināt ar elektrisko apkuri, vai ar tvaiku vai dabasgāzes tiešo sadedzināšanu, ko var elastīgi noteikt atbilstoši konkrētajiem lietotāja apstākļiem. Vispārīgi runājot, gaisa kondicionēšanas sistēmā, kurai nepieciešama mitruma noņemšana, tiek izmantota mitruma noņemšana ar vienkāršu dzesēšanu un mitruma noņemšana ar rotācijas sausinātāju kombinācijā ar sasaldēšanu. Salīdzinot abus, pēdējo kopējo enerģijas patēriņu var ietaupīt par 20-30%, salīdzinot ar pirmo. Ja lietotājam ir nosacījumi tvaika padevei, šīs metodes enerģijas taupīšanas efekts būs ievērojamāks.

J: 4. Ilgtermiņa darbība, vienkārša apkope

A: Rotējošais gaisa sausinātājs var darboties nepārtraukti ilgu laiku, nemainot higroskopisko līdzekli, un mehāniskajā daļā nav nodiluma detaļu, kas bieži jāmaina, tāpēc darbība un apkope ir ļoti vienkārša un uzticama.

J: 5. Viegli lietojams un uzticams darbībā

A: Darbības ziņā rotējošajam gaisa mitrinātājam ir dažādas vadības metodes. Tajā pašā laikā rotējošais gaisa sausinātājs tiek darbināts ar normālu spiedienu, kas ir drošs un uzticams. Darbības laikā nav korozijas un piesārņojuma.

Struktūras displejs

1111

Pieteikums

Litija akumulators

Aviācija

Laiva

Pārtika

Stikls

Metalurģija

Farmaceitiskā

Plastmasa

Nosūtīt pieprasījumu

Mums ir uzlabota tehniskā komanda un profesionāla pēcpārdošanas nodaļa, kas var nodrošināt 24-stundu tiešsaistes konsultāciju pakalpojumus.

Mēs sirsnīgi sveicam jūs no mūsu rūpnīcas vairumtirdzniecības pielāgotā dzesētāja, kas ražots Ķīnā.

Pls sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.

Populāri tagi: Rotācijas sausinātāja iekārta, Ķīna Rotācijas sausinātāja bloku ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Specifikācijas	Nominālā sausināšanas jauda		Apstrādāts gaiss			Reģenerēts gaiss			Atjaunojamās enerģijas patēriņš		Instalēta jauda		Vienības svars
KZB	Nominālā sausināšanas jauda		Apstrādāts gaiss			Reģenerēts gaiss			Atjaunojamās enerģijas patēriņš		Instalēta jauda		Vienības svars
	20t Rh60% Kg/h	30 grādi Rh60% Kg/h	Nominālais gaisa daudzums m3 /h	Motora jauda Kw	Izplūdes atlikušais spiediens Pa	Nominālais gaisa daudzums m3/h	Motora jauda Kw	Izplūdes atlikušais spiediens Pa	Elektriskais tips Kw	Tvaika veidsKg/h	Elektriskais tips Kw	Steam TypeKw	KZB Kombinētais tips Kg	TRL Standarta tips Kg
1500	9.9	10.5	1500	1.1	250	500	0.75	250	18	35	19.9	1.9	600	550
2000	12.8	14.2	2000	1.5	300	670	1.1	300	24	50	26.7	2.7	650	600
3000	18.7	20.6	3000	1.5	350	1000	1.1	350	36	70	38.7	2.7	700	640
4000	15.8	27.7	4000	2.2	350	1350	1.5	350	48	105	51.8	3.8	750	690
5000	31.5	34.6	5000	3	350	1670	1.5	350	60	115	64.6	4.6	800	730
6000	37.2	39.4	6000	4	350	2000	1.5	350	72	140	77.6	5.6	850	770
7200	44.6	47.1	7200	4	350	2400	2.2	350	84	160	90.3	6.3	900	820
8500	53.3	56.7	8500	5.5	400	2850	2.2	350	96	200	103.8	7.8	950	860
10000	65.4	69.7	10000	5.5	350	3330	3	300	120	230	128.4	8.4	1000	900
12000	78.2	82.8	12000	7.5	450	4000	3	350	144	280	150.6	10.6	1100	980
15000	96.7	103.2	15000	11	450	5000	4	400	180	340	194.1	14.1	1350	1200
18000	114.2	121.1	18000	11	400	6000	5.5	350	216	420	232.6	16.6	1450	1250
22000	128.3	140.8	22000	15	500	7300	5.5	400	250	500	256.6	16.6	1550	1350
25000	145.4	158.2	25000	15	500	8300	7.5	400	300	570	322.6	22.6	1700	1400
30000	166.2	184.2	30000	18.5	500	10000	7.5	400	350	880	376	26	1950	1600